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喷雾干燥机工艺流程_喷雾干燥机干燥温度的影响
发布时间 : 2021-08-31 浏览量 : 445

  钛白粉、苦参、植脂末、聚合硫酸铁、热敏性物料、天然色素都采用卧式喷雾干燥机、箱式喷雾干燥机生产完成,所以离心喷雾干燥机、喷雾干燥机的应用非常广泛。在购买箱式喷雾干燥机、卧式喷雾干燥机时,大家要体会离心喷雾干燥机、节能喷雾干燥机的品牌,大唐公司提供相关见解:喷雾干燥机在碳酸钙业应用的发展  /  干燥设备、喷雾干燥设备的应用  /  喷雾干燥机在使用过程中遇到问题的解决方法  /  喷雾干燥机造粒结束关停加热装置


  今天重要是处理以下主张:喷雾干燥机工艺流程_喷雾干燥机干燥温度的影响


  一、喷雾干燥机工艺流程


  喷雾干燥器中供应的详细说明:


  工艺流程由进料系统、加热系统、干燥塔系统、接料系统、气流输送系统和电控系统五部分组成。


  (a)喷雾干燥器供应系统:


  给水泵采用螺杆泵进行变频调节,解决了运行过程中的特殊要求,如启动和升温、关闭和降温,干燥设备进料稳定。


  雾化器由电机直接驱动,变频控制器、轴承等附件从日本进口,雾化盘线速度大于120米/秒,雾化盘设有垂直叶片,采用矩形通道进料。它能快速、连续、均匀地将浆料转变成雾状,扩大颗粒的比表面积,与清洁的热空气形成良好的热交换,使水瞬间蒸发蒸发,并由引风机抽出排空。


  (b)喷雾干燥器加热系统:


  通过煤气炉进入塔内的干燥空气是经空气过滤的洁净空气。初级过滤器是无纺布,主要防止飞虫进入塔内。中效过滤器的过滤材料为无纺布袋,过滤精度≤5微米,一效空气过滤阻力≤15mh2o,主要过滤空气中常见的灰尘,防止产品被污染。在加热过程中,过滤后的空气通过燃气炉间接加热,完成加热过程,以足够的热量满足整个系统的热量需求。


  (c)喷雾干燥器干燥室:


  干燥室由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体框架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洁门、灯口等组成。燃煤炉出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,通过热风均布分配器均匀进入干燥塔,热风分配器可以根据物料的特性调节旋转角度,控制物料的停留时间,调节角度0-30度。塔筒上共安装1个观察和清洁门。干燥塔门两侧安装照明灯,以足够的光线照亮整个塔体。干燥塔锥体为50度,满足方便出料的技术要求。缸体为浮动悬挂式,可在温度膨胀下自由膨胀和收缩。干燥塔的中部由槽钢和角钢支撑。保温材料为单面厚度为100毫米的超细玻璃棉,外壳为彩色钢板。


  喷雾干燥器接收系统:


  1、80%的干粉通过塔体底部的关闭风机排出塔外。


  2、 悬浮在尾气中的粉尘通过旋风分离器与气体和固体分离,然后通过关闭风机排出。


  3、 分离后含有细粉尘的气体进入喷水除尘器进行最终除尘,并通过排水阀排出进行二次雾化。


  喷雾干燥机电气控制系统:


  a、整套喷雾干燥设备由标准控制系统控制。该塔可以实现以下功能:


  b、电机起动稳定,运行安全可靠。


  c、根据整套干燥设备工艺逻辑关系,建立各种辅助设备链并有效处理异常状态。


  热空气进气系统有自动操作和手动操作两种控制,以保证整套设备的正常运行和产品质量的稳定。


  e、采用以下控制方法使入口温度设定为一定的恒定过程值,其框图如下:


  f、数字显示仪器直观醒目。完整的输出功能有效保证了整套干燥设备的正常运行。


  所有数字显示仪器都通过标准通信接口传输。传统电气产品采用机电部门推荐的最新型号。关键产品采用正泰品牌电器元件。


  大唐干燥优质生产制造:节能喷雾干燥机、卧式喷雾干燥机


  二、喷雾干燥机干燥温度的影响


  在喷雾干燥器操作中,确定进入塔的干燥热空气的温度(热空气温度)和出口温度(排气温度)非常重要。排气温度与产品的含水量有关,应根据产品的允许含水量确定。热风温度越高,热效率越高,经济性越好。但是,过高的热风温度会导致产品质量的下降,因此必须在保证产品质量的前提下适当提高热风温度。喷雾干燥器中热空气的温度会明显影响产品的堆积密度。高温热空气易于产生低堆积密度,这是由于热空气的快速干燥作用,热空气使颗粒表面变硬并使残余水分膨胀,从而促进气球状中空颗粒的形成。如果需要高体积密度(低比容)或固体颗粒,在设计过程中不应使用高温热空气接触新形成的雾滴。化学品干燥时,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残余蒸汽具有足够的压力将外表面吹入空腔。在食品喷雾干燥中,热空气的温度一般不超过177℃,因此形成的中空颗粒的初始直径没有化学制品的大。